近年来,随着经济的快速发展,天然气供气工作面临巨大的压力,尤以沿海地区为甚。天然气的输送管道需要应对各种复杂地理环境,并保证天然气管道正确防腐安全输送。
	  因此,探讨沿海地区天然气输送管道防腐问题,以及针对性的改善措施,聚脲喷涂机对保障沿海地区天然气管道的建设,提高其输送效率有积极的意义。
	 
	  在天然气储运管道防腐建设过程中,对天然气的性质认识不足,没有针对其储运的特殊性采取合适的安全措施,对天然气管道防腐聚脲喷涂机施工需要避免泄露、防爆、防高温和防雷电等问题,避免为运营工作埋下了安全隐患。
	 
	  综合这些内容,可以发现在我国当下的天然气管道建设中,缺乏较为有力的安全保障制度,并且在内容方面,也没有形成一套有效的应急反应机制。对于一些处在高后果区的沿海管段,无法对其开展有效的风险评估,事故发生的几率在无形之中增大。
	 
	  传统防腐涂层体系有较多弊端和缺陷:
	  1、含有大量有害挥发物质,不符合绿色、安全时代的要求;
	  2、防渗漏性能、耐化学品性能及机械性能不够理想;
	  3、不具备防污和自我清洁的能力;
	  4、溶剂型涂料,比如环氧、聚氨醋涂料,施工过程中对环境温度要求高于露点温度3℃以上,对湿度要求低于80%,而沿海地区可以达到上述条件的天数比其它地区少很多。
	  并且,传统防腐涂层体系含有超过30%的易挥发物质,不仅对人体有毒有害,而且在施工过程中极有可能与空气混合,形成具有爆炸性的混合气体,增加管道工程风险。
	  如果不能及时意识到防腐问题的重要性,天然气的安全运输就无法得到保障。
	 
	  推广使用新型聚脲防腐涂层体系
	  目前,国内经过理论研究和验证试验,已经研发了一种由无溶剂防腐底漆和纳米无机硅氧烷抗粘污面漆组成的新型涂层配套体系,并且已经成功应用于舟山国家石油战略储备基地。
	  采取新型管道防腐聚脲喷涂机涂层代替传统的防腐方式,节约了劳动量,提高了工作效率,效果良好。
	 
	  管道防腐聚脲喷涂机配置参数表:
	
		
			| 技术参数 | JNJX-Q5600型 | JNJX-Q5200 | 
		
			| 电源: | 三相四线380V50Hz | 三相四线380V50Hz | 
		
			| 加热功率: | 22KW | 18KW | 
		
			| 驱动方式: | 气动 | 气动 | 
		
			| 气源: | 0.5~0.8MPa≥1.3m3/分钟 | 0.5~0.8MPa≥1m3/分钟 | 
		
			| 原料输出量: | 3~12kg/分钟 | 3~8kg/分钟 | 
		
			| 输出压力: | 24Mpa | 22Mpa | 
		
			| AB料输出比例: | 1:1 | 1:1 | 
		
			| 标准配置: |  |  | 
		
			| 主机: | 一台 | 一台 | 
		
			| 喷枪: | 1把 | 1把 | 
		
			| 提料泵: | 2支 | 2支 | 
		
			| 主机输料管: | 2根 | 2根 | 
		
			| 加热保温管路: | 15米(不超过120米) | 15米(不超过120米) | 
		
			| 接枪管: | 2根 | 2根 | 
		
			| 配件箱: | 一套 | 一套 | 
		
			| 说明书: | 一份 | 一份 | 
		
			| 设备净重: | 193kg | 160kg | 
		
			| 包装方式: | 木箱 | 木箱 | 
		
			| 包装尺寸: | 890mmX850mmX1520mm | 890mmX850mmX1520mm |