储罐罐体防腐是指延长储罐的使用寿命、减少储罐维护的一种防腐措施，可以使用双组分聚脲料，配以小型高压聚脲喷涂机2-3人便可施工，综合成本低，施工效率高，美彩国际可安排经验丰富的技术人员提供喷涂培训。
储油罐罐体腐蚀主要分为罐内和罐外腐蚀2类，内腐蚀主要集中在罐内壁下部和焊接处，外腐蚀以罐底板腐蚀为主口。据有关资料分析，在油罐腐蚀中，底板腐蚀约占80%，在底板腐蚀中，罐底边缘板的腐蚀约占60%。可见，罐底边缘板腐蚀是油罐失效的主要原因之一。
储罐罐体防腐施工对表面进行清理
这是重要环节之一，可对涂层表面附着力产生直接影响。在此环节中可使用钢板抛丸清理法，在我国使用较多，主要步骤为：表面预处理钢板，而后喷上卷板与底漆，罐体施工结束后清理罐体焊道，将底漆补涂好，再开展面漆与中间漆的喷涂工作。
储油罐的腐蚀情况严重影响着油罐存储工作的正常运行国内专业人员不断对储油罐的腐蚀原因、腐蚀原理和防腐措施进行细致的分析和钻研，总结出了很多的针对储罐罐体防腐措施，就简单阐述一下储油罐腐蚀现象和防腐腐蚀。
金属储罐的腐蚀
我国油田的开采效率普遍不高，开采出来的原油中含有大量的水分，这造成了储罐罐体严重的内腐蚀。
储罐上部的气相部位在储罐气相部位主要发生化学腐蚀，其他部位一般为均匀腐蚀储罐罐体中会产生大量的酸性气体，它们与储罐内的HO.03、S03、C02等作用，从而在储罐表面凝结成酸性液体，引起化学腐蚀的发生。
那么储罐罐体防腐施工都可以使用哪些聚脲喷涂机呢？
系列JNJX-Q5600型和JNJX-Q5200型喷涂机设备
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技术参数 |
JNJX-Q5600型 |
JNJX-Q5200 |
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电源： |
三相四线380V50Hz |
三相四线380V50Hz |
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加热功率： |
22KW |
18KW |
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驱动方式： |
气动 |
气动 |
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气源： |
0.5~0.8MPa≥1.3m3/分钟 |
0.5~0.8MPa≥1m3/分钟 |
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原料输出量： |
3~12kg/分钟 |
3~8kg/分钟 |
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输出压力： |
24Mpa |
22Mpa |
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AB料输出比例： |
1:1 |
1:1 |
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标准配置: |
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主机： |
一台 |
一台 |
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喷枪： |
1把 |
1把 |
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提料泵： |
2支 |
2支 |
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主机输料管： |
2根 |
2根 |
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加热保温管路： |
15米（不超过120米） |
15米（不超过120米） |
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接枪管： |
2根 |
2根 |
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配件箱： |
一套 |
一套 |
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说明书： |
一份 |
一份 |
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设备净重： |
193kg |
160kg |
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包装方式： |
木箱 |
木箱 |
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包装尺寸： |
890mmX850mmX1520mm |
890mmX850mmX1520mm |
